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塑料模具試模的主要步驟和方法 |
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一,所以塑料模具的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。 塑料模具在使用前是需要進(jìn)行試模的,那么塑料模具的試模方法又是怎樣的呢?下面我們簡(jiǎn)單來(lái)了解下。 1、查看料筒內(nèi)地塑料是否正確無(wú)誤,及有否依規(guī)定烘烤,(試模與生產(chǎn)若用不同地原料很可能得出不同地結(jié)果)。 2、料管地清理務(wù)求全面,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi),因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。檢查料管地溫度及模具地溫度是否適合于加工之原料。 3、調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿(mǎn)意地成品,但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未全面凝固時(shí),在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下,因?yàn)槌淠B噬晕⒆儎?dòng),可能會(huì)引起甚大地充模變化。 4、要耐心地等到機(jī)器及模具地條件穩(wěn)定下來(lái),即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時(shí)間來(lái)查看成品可能發(fā)生地問(wèn)題。 5、螺桿前進(jìn)地時(shí)間不可短于閘口塑料凝固地時(shí)間,否則成品重量會(huì)降低而損及成品之性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)以便壓實(shí)成品。 6、合理調(diào)整減低總加工周期。 7、把新調(diào)出地條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定,然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量,并按模穴分別放置,以便測(cè)試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理地控制公差。(對(duì)多穴模具尤有價(jià)值)。 8、將連續(xù)地樣品測(cè)量并記錄其重要尺寸(應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量)。 9、把每模樣品量得地尺寸作個(gè)比較,應(yīng)注意:制品尺寸是否穩(wěn)定;是否某些尺寸有增加或降低地趨勢(shì)而顯示機(jī)器加工條件仍在變化,如不良地溫度控制或油壓控制;尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。 10、如果成品尺寸不甚變動(dòng)而加工之條件亦正常,則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受,其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值地模穴號(hào)記下,以便檢查模具之尺寸是否正確。
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2016-10-24 |