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塑料加工的冷卻速率都與哪些因素有關 |
隨著社會的不斷發(fā)展和進步,塑料制品的應用也越來越廣泛。而在塑料加工過程中,塑料制品的冷卻是一個相當關鍵步驟,它的高低快慢將直接影響到塑料加工效率。那么,影響塑料加工冷卻速率的因素都有哪些呢?下面我們便來一起了解下。 1、注塑制品加工設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷卻時間越長。一般而言,冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比,或是與max流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷卻時間增加4倍。 2、模具材料及其冷卻方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導系數(shù)越高,單位時間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,冷卻時間也越短。 3、冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔,管徑越大,數(shù)目越多,冷卻效果越佳,冷卻時間越短。 4、冷卻液流量。注塑制品加工廠家講述,冷卻水流量越大(一般以達到紊流為佳),冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。 5、冷卻液的性質(zhì)。冷卻液的粘度及熱傳導系數(shù)也會影響到模具的熱傳導效果。冷卻液粘度越低,熱傳導系數(shù)越高,溫度越低,冷卻效果越佳。 6、塑料選擇。塑料的是指塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導速度的量度。塑料熱傳導系數(shù)越高,代表熱傳導效果越佳,或是塑料比熱低,溫度容易發(fā)生變化,因此熱量容易散逸,熱傳導效果較佳,所需冷卻時間較短。 7、注塑制品加工參數(shù)設定。料溫越高,模溫越高,頂出溫度越低,所需冷卻時間越長。 本文關鍵詞:塑料加工 |
2015-07-24 |